一、各部位名稱介紹
1.絕緣皮檢查窗口;
2.喇叭口(前、后);
3.刷尾檢查窗口;
4.鎖緊片;
5.絕緣鉚壓區(qū);
6.導(dǎo)體壓接區(qū);
7.端子結(jié)合區(qū);
8.料帶殘耳;
9.壓接柱停止耳朵。
二、通用要求
三、壓接要求
四、剝線不良
注:剝線長度:①2.8銅件/2.8四方插:4±0.2mm ②小5556銅件:2.5±0.2mm
芯線斷裂可接受根數(shù)
五、端子壓接缺陷
六、常用端子倒扣尺寸要求
七、端子壓接尺寸及外觀要求
1.檢查剝皮長度、線材長度、芯線剝皮損傷情況;
2.檢驗(yàn)余料長度;
3.導(dǎo)體壓著區(qū)檢驗(yàn):
①壓接高度,寬度及壓接形狀,背面披鋒不超過0.13mm。
②拉拔力要求。
③導(dǎo)體壓接部位必須完全閉合并包含所有線芯。
④后喇叭口必須可見。
⑤導(dǎo)體末端必須平齊、伸出壓接區(qū)。
4.絕緣皮壓接
①壓接尺寸和壓接形狀,無特殊要求情況下壓接高度取決于線材的大小,以能壓緊線皮不刺穿為標(biāo)準(zhǔn)。
②搖擺測試,手握離線頭6、7cm處,上下彎折線90°,無松脫則說明已壓緊,再檢查線皮無刺破則可接受。
③除壓線外線皮無損傷。
5.彈片及端子的配合區(qū)損傷、變形。
八、端子壓著拉拔力測試
測試工具:智能拉力測試機(jī)。
測試方法:
1.取UL標(biāo)準(zhǔn)或等同于此標(biāo)準(zhǔn)的電線長約50公分,一端根據(jù)所測試的端子正確剝線。
2.將端子與線材以正確的工具和方法壓接牢固,將端子部分固定于拉力機(jī)的固定座端,電線尾端固定于拉力機(jī)的固定座端,電線尾端固定于拉力機(jī)的活動座。
3.啟動智能拉力測試機(jī),直到端子與電線脫落為止。
4.將測量數(shù)據(jù)與UL標(biāo)準(zhǔn)對比,以確定測試是否成功。
5.連續(xù)做三次測試,全部成功方為合格。
拉力測試國際標(biāo)準(zhǔn):
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