梦入神机,择天记

確保壓接良好的檢查要項

1.在選擇電線時，請檢查電線的尺寸是否在端子規(guī)格提及可應(yīng)用范圍之內(nèi)

2.請檢查電線的外徑是否在端子規(guī)格提及可應(yīng)用范圍之內(nèi)

3.確保用作生產(chǎn)的壓接工具是適合應(yīng)用在該端子

4.確保用作生產(chǎn)的壓接工具得到恰當(dāng)?shù)亩ㄆ诒ｐB(yǎng)

5.請檢查電線剝皮長度是否恰當(dāng)

6.確保線蕊不會在剝皮的過程中受損

7.壓接后，請檢查線蕊是否在金屬線部內(nèi)

8.確保供料器和所有安全設(shè)備恰當(dāng)安裝

9.確保端子壓接高度已調(diào)整至特定的范圍內(nèi)

10.請檢查絕緣部在沒有破壞電線絕緣體和線蕊的情況下是否已調(diào)整至可產(chǎn)生正常的形狀

11.確保已被壓接的端子有恰當(dāng)錐形孔量

12.請檢查已被壓接的端子有恰當(dāng)截止長度在端子的前方和尾端

13.壓接后，請檢查金屬線部是否有過多“披鋒”存在

14.壓接后，請確?？壑鍥]有受損情況發(fā)生

15.壓接后，請確保端子的連接部分不會有變形情況發(fā)生

16.壓接后，請檢查端子不會有過多彎曲情況發(fā)生

17.壓接后，請檢查端子不會有過多扭曲情況發(fā)生

18.確保電線壓接在恰當(dāng)?shù)奈恢?/span>

以上是優(yōu)良壓接橫切面范圖，當(dāng)檢查壓接橫切面應(yīng)注意以下數(shù)點：

絕緣部：

絕緣部壓接后，要左右兩面均等

絕緣部能成形從而有效的抓緊電線絕緣體

絕緣部不會撕破電線的絕緣體和令線蕊受損

電線絕緣體絕緣部不會露出

金屬線部：

金屬線部壓接后，要左右兩面均等

金屬線部要緊閉和線蕊不會在這地方露出

金屬線部不會有裂痕存在

金屬線部不會有過多“披鋒”

金屬線部兩側(cè)不會接觸到端子的底部

最佳電線位置為線蕊超過金屬線部0.5-1.0mm，而電線絕緣體應(yīng)在金屬線部和絕緣部中間位置，重點在于電線剝皮長度正確，那就可以確保電線位置恰當(dāng)。

當(dāng)恰適長度的已剝皮電線被放置在端子過后的位置，線蕊不超過金屬線部前端及電線絕緣體也不是在金屬線部和絕緣部中間位置，在這種情況下，電線絕緣體沒有適當(dāng)?shù)某尚彤a(chǎn)生，這也有機會減低壓著產(chǎn)品的拉拔力。

當(dāng)恰適長度的已剝皮電線被放置在端子過前的位置，線蕊可能會影響端子表現(xiàn)，和其他組裝的端子碰上而影響組裝的效果。當(dāng)電線被放置在端子過前的位置，會令電線絕緣體不能在金屬線部和絕緣部中間位置，在這情況下電線絕緣體會被壓接在金屬線部中。

標準的電線剝皮長度為超過金屬線部0.5-1.0mm，而電線絕緣體應(yīng)在金屬線部和絕緣部中間位置。

當(dāng)電線剝皮長度過長時，電線將不能被放置在端子的恰當(dāng)位置，這可能令線蕊露出在金屬線部前端過長而影響端子表現(xiàn)，或電線絕緣體不能在金屬線部和絕緣部之間，令產(chǎn)品沒有適當(dāng)?shù)慕^緣體成型產(chǎn)生。

當(dāng)電線剝皮長度過短時，這可能令線蕊露出過短而不能通過金屬線部，因而產(chǎn)品不能擁有足夠的拉拔力，這也可能把電線絕緣體壓接在金屬線部中。

端子要在壓接下型刃中間位置

適當(dāng)調(diào)整端子輸送位置到壓接供料器是非常重要的一環(huán)，如果端子輸送位置不能在壓接下型刃中間位置，那端子的橫切面圖是不對稱的，當(dāng)你看過以上橫切面范圖片，你也會決定是很難用目視去辨別，因此在每次調(diào)整供料器后，必須詳細檢查調(diào)節(jié)螺栓的位置來確保輸送位置是正確后，才可生產(chǎn)。

恰當(dāng)錐形孔量